金属焊接设备在钢结构桥梁及钢结构建筑工程中，有大量钢板或钢管需要焊接，为确保焊接质量并防止焊接变形，通常将待焊接件放置在支撑架上进行焊接，在焊接过程中，为确保焊接的钢结构构件符合设计要求的几何形状和焊缝的质量要求，通常需要人工用手扶住待焊接件后，再进行焊接，由于需要人工帮扶，因此这种传统的焊接方法工作效率较低。

此外，金属焊接设备从工作原理方面讲，焊接是通过加热、加压或者加热、加压并用，使焊接处达到原子结合的一种加工方法(有时还需要在焊接过程中填充材料)。另外，焊接还是一种将分离的多个金属结构件连接成为一个不能拆卸的整体金属件的加工方法，焊接的特点是可以化大为小、以小拼大，因而在制造钢箱梁或钢屋架等大型结构件时，需要对零部件进行处理，以实现整体拼装的目的。然而，对刚结构复杂且焊接质量要求精度较高的焊接工艺来说，需要对焊接位置、焊接温度、焊接时间等进行准确掌握，否则，将直接影响焊接质量。现有的焊接方法由于是人工对焊接进行前期固定的，通常情况下很难达到所需的各种要求。基于以上技术问题，亟需一种既能够提高焊接精度又能够提高焊接效率的方法。

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种焊接台架，能够通过调节各可调夹具在外张式滑轨上的位置实现对各种尺寸的待焊接件的位置固定，从而提高焊接精度和焊接效率。为实现上述目的，本实用新型提供一种焊接台架，包括两个位置对应设置的横梁；在两个所述横梁上均连接有两个外张式滑轨，在所述外张式滑轨远离所述横梁的一端的下方设置有可调支撑腿，在所述外张式滑轨上滑动连接有滑套，在所述滑套上设置有可调夹具；并且，在两个所述横梁之间连接有调节螺栓，两个所述横梁之间的距离通过所述调节螺栓配合螺母调节并固定。